德州深孔鉆鏜床是一種功能強大、應用廣泛的專用機床，它的出現為深孔加工提供了高精度的解決方案。雖然在使用過程中存在一些挑戰，但隨著技術的不斷進步和操作人員水平的提高，這些問題正在逐步得到解決，其在機械加工領域的地位也將更加穩固。
 

　　德州深孔鉆鏜床給進系統檢驗：
 

　　-直線度檢驗：對于進給軸，如工作臺的縱向移動軸、主軸箱的垂直移動軸等，使用直線度測量儀或激光干涉儀等設備，測量進給軸在運動過程中的直線度誤差，每1000mm行程內的直線度誤差應符合標準要求，例如不超過0.02mm等，以確保工件加工表面的形狀精度。
 

　　-垂直度檢驗：當進給軸之間存在垂直關系時，如工作臺縱向進給軸與主軸箱垂直進給軸之間的垂直度，需采用專門的垂直度測量工具進行檢測，保證兩者之間的垂直精度，避免加工出現錐度等形狀誤差。
 

　　-平行度檢驗：若進給軸之間有平行要求，如多軸聯動時各軸之間的平行度，可通過在機床工作臺上安裝平行度測量裝置或使用光學儀器等方法進行檢測，確保各軸運動的平行性，滿足復雜零件加工的精度要求。
 

　　德州深孔鉆鏜床的校準方法：
 

　　1.調整墊鐵和地腳螺栓：通過調整機床底部的墊鐵厚度和地腳螺栓的擰緊程度，可以改變機床的水平狀態和整體高度，從而校正床身的水平度和安裝精度，使機床達到穩定的安裝位置。
 

　　2.調整導軌鑲條和預緊滾輪：對于機床的導軌部分，可以通過稍微改變導軌上的鑲條位置和預緊滾輪的壓緊力，來調整導軌的間隙和接觸精度，進而提高機床的運動精度和穩定性，減少加工誤差。
 

　　3.主軸軸承調整：如果主軸的徑向跳動或軸向跳動超出允許范圍，可以通過調整主軸軸承的間隙和預緊力來進行校準。例如，對于圓錐滾子軸承，可以通過增減軸承內圈與主軸頸之間的調整墊片厚度，或者調整軸承外圈與軸承座之間的間隙，使主軸的回轉精度達到要求。
 

　　4.進給系統參數設置：對于數控型，可以通過修改數控系統中的進給參數，如進給速度、加速度、反向間隙補償等，來優化進給系統的性能。同時，還可以使用數控系統的螺距補償功能，對進給軸的螺距誤差進行補償，提高定位精度。